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橡套线缆返修作业规范

2022-08-10 14:43 已有 人浏览 小编

分类杏鑫开户

产品橡套线缆返修作业规范

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 1.用途:为保证有缺陷的橡胶电缆,修复后能满足使用要求。  2.适用范围:适用于电缆橡胶层的修补。  3.责任  预警部负责监督有缺陷电缆的维修;  电缆返回组负责按照这些规定修复有缺陷的橡胶覆盖层;  每次胶套生产线负责排出的放胶,都是从未硫化且厚度符合要求的电缆中挤出来的。要使用的相应标识。  4.运行程序  4.1准备工作  4.1.1根据要修复的型号、外径和挤压厚度,选择被挤压的无与伦...

详情介绍

  1.用途:为保证有缺陷的橡胶电缆,修复后能满足使用要求。


  2.适用范围:适用于电缆橡胶层的修补。


  3.责任

橡套线缆返修作业规范(图1)

  预警部负责监督有缺陷电缆的维修;


  电缆返回组负责按照这些规定修复有缺陷的橡胶覆盖层;


  每次胶套生产线负责排出的放胶,都是从未硫化且厚度符合要求的电缆中挤出来的。要使用的相应标识。


  4.运行程序


  4.1准备工作


  4.1.1根据要修复的型号、外径和挤压厚度,选择被挤压的无与伦比的原带。


  4.1.2将电缆倒至缺陷处,清除异物、杂质等。在缺陷处,确保清除后的缺陷处没有异物,将缺陷处的橡胶切割成30斜角。(注意:确保切断所有异物,尽可能不放大缺陷)。


  4.1.3结合橡胶覆盖层的外径,选择合适的橡胶套修复模具,放在模具架上至150c。


  4.2维修流程


  4.2.1修复单层橡胶


  A.取准备好的形状、大小和缺陷一致的生胶。它被逐字翻译到有缺陷的点。将聚酯带紧紧缠绕在要加温一周的电缆上,放入150c,在与电缆外径一致的模孔中,该修的修,真的修,不偏心。隔热时间大于40分钟。用熟胶把气体硫化后,拿出来。


  B.如果取出后仍有粘手,放回模具继续加温硫化,直到符合要求。


  C.橡胶包覆层边缘的裙边完全冷却,刀片直接切断,然后进行表面处理,保证电缆表面圆润、光滑、多沙、无气孔。多次弯曲不开裂。


  4.2.2修复双层橡胶


  如果两层偏析同时存在缺陷,可采取4.2.1的一次性修补方法。如果绝缘和罩盖中的双层橡胶同时有缺陷,则采取两种修复方法来完成两种修复方法,如4.2.2.1和4.2.2.2。


  内橡胶层(绝缘层)中的4.2.2.1修复


  A.缺陷点的绝缘层被切割成图2所示的30倾斜角或图6所示的手指。修复点越小越好。


  B.拿一贯准备好的材料型号、形状、尺寸、瑕疵,很好的包裹到瑕疵点。用聚酯胶带紧紧缠绕到要加温一周的电缆上(目的是打一个固定的生胶,保证硫化的胶自然掉模),放在已经调好150的模孔里,保证修理的修理40分钟以上不欣喜若狂。去掉硫化气体,依靠橡胶的硫化程度。如果拆下后仍有粘手,放回模具继续加温硫化,直到符合要求。C.按压橡胶覆盖层边缘的裙边。冷却后直接用刀片,再用抛光机进行表面处理,保证处理后的绝缘层外径不超过原绝缘线芯外绝缘线芯外绝缘线芯。直径,绝缘层的表面是圆的、光滑的、冻结的、无孔的和无裂纹的。4.2.2.2外橡胶层(保护覆盖层)的修复


  按4.2.2.1执行,温度硫化前的形状如图8所示。(注意:抛光时,必须等完全冷却后才能进行。中间到两周一定要进行,防止抛光机撕到伤口。)


  4.3检查和验证过程


  A.电缆表面是否经过修补,是否光滑,颜色是否均匀。


  B.仅对绝缘层修补,规定的工频火花试验合格,可正常使用;对于仅由片材层修复的电缆,经济安全部的工作人员由专职验证人员进行验证。


  C.对于潜水电缆来说,除了以上两个事项外,还需要通过浸水试验才能引入。